它的厚度不到头发丝直径的三分之一，仅为A4纸厚度的四分之一。它将中国不锈钢箔材的制作工艺提高到了世界领先水平，成功打破了国外贸易垄断和技术封锁，为中国制造提供了高端基础材料，为国际超薄不锈精密带钢指引了新的方向。

太钢“手撕钢”为何能赢？

本报记者 司雁

5月12日是一个值得太钢精带人永远铭记的日子。正在山西视察的习近平总书记走进了山西太钢不锈钢精密带钢有限公司车间。听到习近平总书记的讲话“高新技术在山西蓬勃发展，太钢在技术创新方面不断进步，不断转型升级，希望你们在不锈钢这个领域，不断勇攀高峰”时，职工们十分激动和自豪，觉得所有的努力和付出值了。

7月6日7时30分，山西太钢不锈钢精密带钢有限公司光亮清洗工艺主操邓小年像往常一样，换好浅蓝色的工作服，戴好红色的安全帽，刷门禁卡进入生产车间，经过岗前设备检查，办理完交接班手续，8时，开始了一天的工作。

金属材料有一种特性为加工硬化。邓小年的工作是把变硬的钢材变成软态，通过退火、退软达到“百炼成钢绕指柔”的效果。这是生产“手撕钢”的重要一环。邓小年告诉记者：“习近平总书记对我们公司的充分肯定，点亮了我们心中的明灯，使我觉得这份工作很有意义。”从邓小年的脸上可以看出作为一名“手撕钢”生产者的自豪和喜悦。

太钢集团生产的厚度为0.02mm的不锈钢可以用手轻易撕开，被形象地称为“手撕钢”。它的厚度不到头发丝直径的三分之一，仅为A4纸厚度的四分之一。它将中国不锈钢箔材的制作工艺提高到了世界领先水平，成功打破了国外贸易垄断和技术封锁，为中国制造提供了高端基础材料，为国际超薄不锈精密带钢指引了新的方向。

由于技术质量指标严、工艺控制难度大，“手撕钢”生产技术长期被日本、德国等国外少数企业垄断。以OLED用掩模板为例，我国长期依赖进口，每年进口总额超过百亿元，且被限制进口0.03mm以下的材料。在“手撕钢”上，我国一边被外国卡脖子，一边又面临着5G通信技术飞速发展的迫切需要。中国需要研制自己的“手撕钢”。

2016年，山西太钢不锈钢精密带钢有限公司经理王天翔提出生产超薄不锈钢。面对“国外技术专家都解不了的难题我们能行么”“国内没有任何经验可以借鉴怎么办”等质疑声，王天翔带领一帮不服输的太钢人开始悄悄琢磨起来。这一年，公司正式组建“手撕钢”攻关团队，由平均年龄34岁的15名年轻人组成“攻坚队”。

“在没有经验的情况下，我们做起来真的很难。起先我们摸着石头过河，也走过很多弯路，共攻克了175个设备难题、452个工艺难题，经历过700余次失败。”该公司技术质量部副部长、“手撕钢”产品工程师廖席记忆犹新。

“‘噼啪’一声巨响，就像鞭炮爆炸似的，3吨、价值近百万元的钢材全部碎成粉末。”多年后，廖席回忆起轧钢时发生断带的场景，仍有锥心的疼痛。把0.8mm厚的普通钢材一次次往薄轧，每往薄轧制0.01mm，辊系就要重新配比一次。20个轧辊加上锥度、凸度等变量因素，团队成员从上万种辊系的配比中不断摸索，平均每两天就要面对一次失败。尤其是轧制环节的断带问题，不同于厚板断带一分为二。薄板一旦断带，就会碎成粉末，只能由瘦小的职工爬进0.4米高的备件，用手抠、用手抓，把成员们的攻关“心血”清理出来。

一次次前功尽弃、损失惨重，一次次希望化成泡影对攻关团队来讲是炼狱一般的折磨，但失败没有压垮太钢人为祖国争光的坚定信念。最终，团队攻克了钢质纯净度、产线工艺、控制水平、高等级表面精度、产品性能五大核心工艺技术难题，成功研制出世界首发宽幅640mm、最薄0.02mm的不锈钢箔材。该产品得到国内科技界权威专家的高度认可。中国金属学会组织行业专家评价，认为成果达到国际领先水平。

“手撕钢”轧制成功后，面临着薄至0.02mm、宽度达650mm的极限规格产品要通过光亮线进行退火处理。“手撕钢”过光亮线退火要经过260米长的带钢通道，最容易出现的问题是抽带、断带。

5月12日是一个值得太钢精带人永远铭记的日子。正在山西视察的习近平总书记走进了山西太钢不锈钢精密带钢有限公司车间。听到习近平总书记的讲话“高新技术在山西蓬勃发展，太钢在技术创新方面不断进步，不断转型升级，希望你们在不锈钢这个领域，不断勇攀高峰”时，职工们十分激动和自豪，觉得所有的努力和付出值了。

7月6日7时30分，山西太钢不锈钢精密带钢有限公司光亮清洗工艺主操邓小年像往常一样，换好浅蓝色的工作服，戴好红色的安全帽，刷门禁卡进入生产车间，经过岗前设备检查，办理完交接班手续，8时，开始了一天的工作。

金属材料有一种特性为加工硬化。邓小年的工作是把变硬的钢材变成软态，通过退火、退软达到“百炼成钢绕指柔”的效果。这是生产“手撕钢”的重要一环。邓小年告诉记者：“习近平总书记对我们公司的充分肯定，点亮了我们心中的明灯，使我觉得这份工作很有意义。”从邓小年的脸上可以看出作为一名“手撕钢”生产者的自豪和喜悦。

太钢集团生产的厚度为0.02mm的不锈钢可以用手轻易撕开，被形象地称为“手撕钢”。它的厚度不到头发丝直径的三分之一，仅为A4纸厚度的四分之一。它将中国不锈钢箔材的制作工艺提高到了世界领先水平，成功打破了国外贸易垄断和技术封锁，为中国制造提供了高端基础材料，为国际超薄不锈精密带钢指引了新的方向。

由于技术质量指标严、工艺控制难度大，“手撕钢”生产技术长期被日本、德国等国外少数企业垄断。以OLED用掩模板为例，我国长期依赖进口，每年进口总额超过百亿元，且被限制进口0.03mm以下的材料。在“手撕钢”上，我国一边被外国卡脖子，一边又面临着5G通信技术飞速发展的迫切需要。中国需要研制自己的“手撕钢”。

2016年，山西太钢不锈钢精密带钢有限公司经理王天翔提出生产超薄不锈钢。面对“国外技术专家都解不了的难题我们能行么”“国内没有任何经验可以借鉴怎么办”等质疑声，王天翔带领一帮不服输的太钢人开始悄悄琢磨起来。这一年，公司正式组建“手撕钢”攻关团队，由平均年龄34岁的15名年轻人组成“攻坚队”。

“在没有经验的情况下，我们做起来真的很难。起先我们摸着石头过河，也走过很多弯路，共攻克了175个设备难题、452个工艺难题，经历过700余次失败。”该公司技术质量部副部长、“手撕钢”产品工程师廖席记忆犹新。

“‘噼啪’一声巨响，就像鞭炮爆炸似的，3吨、价值近百万元的钢材全部碎成粉末。”多年后，廖席回忆起轧钢时发生断带的场景，仍有锥心的疼痛。把0.8mm厚的普通钢材一次次往薄轧，每往薄轧制0.01mm，辊系就要重新配比一次。20个轧辊加上锥度、凸度等变量因素，团队成员从上万种辊系的配比中不断摸索，平均每两天就要面对一次失败。尤其是轧制环节的断带问题，不同于厚板断带一分为二。薄板一旦断带，就会碎成粉末，只能由瘦小的职工爬进0.4米高的备件，用手抠、用手抓，把成员们的攻关“心血”清理出来。

一次次前功尽弃、损失惨重，一次次希望化成泡影对攻关团队来讲是炼狱一般的折磨，但失败没有压垮太钢人为祖国争光的坚定信念。最终，团队攻克了钢质纯净度、产线工艺、控制水平、高等级表面精度、产品性能五大核心工艺技术难题，成功研制出世界首发宽幅640mm、最薄0.02mm的不锈钢箔材。该产品得到国内科技界权威专家的高度认可。中国金属学会组织行业专家评价，认为成果达到国际领先水平。

“手撕钢”轧制成功后，面临着薄至0.02mm、宽度达650mm的极限规格产品要通过光亮线进行退火处理。“手撕钢”过光亮线退火要经过260米长的带钢通道，最容易出现的问题是抽带、断带。 

“给我1000米，让我试试！”作为机械工程师、光亮线设备调试的首要负责人，王向宇主动向公司提出要1000米材料进行密封辊和挤干辊的设备调整测试。而这1000米材料价值10万余元。该公司领导组织技术部门和专业人员对方案进行讨论后，决定给他1000米材料，拼一次试试。最终，这个调试方案落地后很快就完成了测试，顺利地将0.02mm手撕钢完成了退火。

“在这个设备调试过程中，攻克了很多难题，形成了十几项专利技术，发表了多篇论文，在调试和生产过程中积累的经验数据成为‘手撕钢’生产最宝贵的财富。”正在现场给设备做维护的王向宇告诉记者。

“如今，“手撕钢”已经应用到柔性显示屏、柔性太阳能组件、传感器、储能电池等高科技领域。作为新时代的国企人，要牢记习近平总书记的嘱托，继续发扬研制‘手撕钢’的拼搏精神，瞄准世界高技术前沿，在企业转型升级上蹚出一条新路来，把企业做好做强，努力让企业全体职工的生活实现小康。”王天翔对未来充满信心。