段树盛介绍该公司的产品

本报首席记者米俊茹

5月15日，在山西大华玻璃格拉斯自动化设备有限公司“段树盛创新工作室”，负责人段树盛和团队的两名成员正在一个庞大的蓝色设备前进行火头和温度控制的又一次试验。

段树盛介绍，这台蓝色设备名叫“高脚杯拉挺机”，是他和团队借鉴国外工艺研发4个月完成的，目前已经过十多次试车，即将投入使用。

“原来生产一体高脚杯的制造工艺比较落后，产品存在档次偏低、质量偏差、美感不足等问题。我们研发新设备的目的就是实现机制高脚杯的杯头和压制多类挺底，以改造高脚杯挺部和增强杯头的光洁度，生产多样且高档次的高脚杯。”段树盛拿起桌上摆着的高脚杯骄傲地说，“由我们的新设备生产的高脚杯杯壁厚度为0.8mm—1mm，达到了目前全球玻璃器皿产品的极限，其他指标完全不输国外产品。”

瞄准世界前沿技术，在机械自动化领域深耕，38岁的段树盛取得累累硕果。

1986年出生的段树盛，2007年从太原理工大学机械设计制造及其自动化专业毕业后进入北京中铁泰可特公司工作。其间，他参与编写的《Q／140700JHD002-2008铁路客运专线声屏障声学构件 （单元板）》荣获“中国标准创新贡献奖”。2013年—2016年，段树盛在河北恒华昌耀建材科技有限公司带领团队突破国外技术壁垒，成功研发出中国首台不锈钢暖边间隔条高速生产线。10年深耕，段树盛展示了极强的科研能力，积累了丰富的非标自动化设备设计与制造经验。

2017年，段树盛回到有着“中国玻璃器皿之都”之誉的祁县，加入山西大华玻璃格拉斯自动化设备有限公司，致力于把自动化融入生产线、让机器吹制玻璃器皿，助推玻璃器皿专业镇高质量发展。

刚入职的段树盛得知企业已斥巨资上了英国的自动化吹制设备后，很不服气，“别人已经甩二手产品了，我们才起步。”

国内没人研究，段树盛觉得机遇来了。他研究国外的二手设备，开始在脑子里勾勒工艺图……

从模仿到创新，7年间，段树盛脑海里的工艺图变成了一台台设备。他带领团队设计和研发了多种领先的非标玻璃设备，如玻璃热端成型工艺升级改造、CNC数控浮雕机、36头冷端加工设备、超快激光切割设备等20余款成套设备，为企业申请了两项发明专利和13项新型实用专利。

“1头只能生产一个杯子，效率低；36头能做到1分钟下线24—36个杯子，效率更高了；6头、16头、36头冷加工设备满足了大批量多种自动化生产的需要。”“二氧化碳激光利用玻璃表面的热炸裂原理来切割，比人工切割表面平整度要高很多。超快P秒激光切割机实现了更完美的切割，不需要再经过磨平、倒角、清洗、烘干等工艺，节约了能源消耗，从而节约了生产成本。”……谈起7年来带领团队获得的科研成果，段树盛滔滔不绝。7年间，他从零开始，夜以继日，不是设计，就是搞配件加工，要不就是进行设备装配调试。看得出来，只有无比热爱才有如此匠心。

“我们的设备卖给同行的上市公司，也卖给本地企业使用。”段树盛介绍，“我们的设备一台小几百万元，国外的设备一台要千万元。和国外的设备相比，我们的设备在稳定性和精度上还略有欠缺，但已具备与国外同类设备接近的性能。”